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EPP成型產(chǎn)品的加工工藝

       EPP可被加工成各種不同的外形，其成型產(chǎn)品的加工過(guò)程主要句括:資料越康(保壓)、泡沫成型、泡沫烘干定型、粉驗(yàn)、句裝筆、需求特別指出的是，在加工EPP之前，需求經(jīng)過(guò)載壓來(lái)加強(qiáng)原料顆粒內(nèi)部的壓力，以消費(fèi)出密度較低的模制件。這是由于，經(jīng)載壓后的原料能夠完成各種不同密度模制件的消耗。此外，載壓還能使模制件在脫模后的收縮幅度降落，外表效果更好。載壓是經(jīng)過(guò)氣體穿透顆粒的外壁而完成的，在此過(guò)程中，能夠經(jīng)過(guò)改動(dòng)時(shí)間、壓力、溫度等參數(shù)來(lái)對(duì)載壓進(jìn)行調(diào)理，經(jīng)載壓過(guò)程后，成型產(chǎn)品的密度即被降低。

詳細(xì)操作步驟如下:

1、合模，并對(duì)模具停止預(yù)熱，使模具的外表溫度到達(dá)PP的熔點(diǎn);

2、進(jìn)料，使原料經(jīng)過(guò)料槍進(jìn)入模具。

3分三步將蒸汽通入模具中:

       蒸汽沖刷:蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出，在此過(guò)程中，翻開(kāi)上方的蒸汽進(jìn)汽閥和下方的冷凝水排放閥。

       橫向蒸汽:使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后抵達(dá)另一邊，此時(shí)關(guān)閉一邊的冷凝水閥，翻開(kāi)蒸汽進(jìn)汽閥。同時(shí)，使相對(duì)面的蒸汽進(jìn)汽閥關(guān)閉，冷凝水閥訂開(kāi)，以像蒸汽從相反的方向噴出，假如模具內(nèi)有薄的法蘭，則蒸汽最好是從法蘭周用穿過(guò)，以像央在法蘭里同的原料也能夠得到蒸融。

壓力堅(jiān)持:橫向通蒸汽后，需求經(jīng)過(guò)壓力堅(jiān)持或雙面菜融過(guò)程，在此過(guò)程中，翻開(kāi)蒸汽進(jìn)汽閥，關(guān)閉冷凝水排放閥，使壓力逐步到達(dá)峰值.

4、冷卻，在通入蒸汽后，模具內(nèi)部的溫度普通會(huì)到達(dá)140℃.為了確保產(chǎn)品的順利脫模，必需使模溫降落至70℃。

5、脫模，隨著內(nèi)部壓力的解除以及溫度降低到答應(yīng)的脫模溫度，即可停止脫模操作，

6、烘干定型，普通將烘干溫度設(shè)定為60℃~80℃，烘干室要堅(jiān)持空氣枯燥，通風(fēng)狀態(tài)良好。

目前，全球主要有5家較大的EPP 原料制造商，其中德國(guó)的BASF、日本的JSP和 Kaneka在市場(chǎng)中占有搶先位置。而在 EPP 的成型加工技術(shù)范疇中，德國(guó)艾倫巴赫公司(ERLENBACH GMBH)的加工技術(shù)富有盛名，具有 EPP 資料預(yù)發(fā)、軟壓、泡沫成型、回收等全系列的設(shè)備。其中，艾倫巴赫的EPP成型設(shè)備主要由以下幾局部組成:機(jī)架、模具、鎖緊桿、載壓罐和脫模系統(tǒng)。圖2所示為艾倫巴赫的EPP泡沫成型機(jī) EHVC PP，該設(shè)備中存貯了40種不同的設(shè)置和模具特性可供操作人員查找，包括:設(shè)備目前的壓力、閥門(mén)開(kāi)啟的狀況和周期時(shí)間等，從而為操作人員提供了一個(gè)可視化的加工平臺(tái)。